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為先進制造提供最有價值的解決方案
為先進制造提供最有價值的解決方案
勒斯姆勒 Lessmueller ) 是激光焊接質量控制的全球領導者，總部位于德國慕尼黑，于1990 年由激光專家Lessmueller 先生創立。產品在激光焊接質量控制領域受到廣泛認可，已經在全球著名車企（如奔馳，寶馬，通用等），汽車零部件廠商（麥格納，卡斯馬等），電動汽車電池（吉利，孚能科技等）大量使用。
勒斯姆勒公司產品的應用領域：
汽車車身的頂蓋 后蓋的焊接，汽車四門的焊接，電動汽車電池的焊接，汽車零部件焊接（如汽車座椅或安全氣囊等），精密焊接（如手機等電子產品），航天航空，醫療設備，或其他用到激光焊接的場景。
優勢
1.焊接過程的實時控制，無需單獨工位，無需額外時間，實現生產節拍最優化，提高生產效率。
2.從焊縫跟蹤到質量檢測（熔深測量++焊縫表面質量），避免不良品的產生和流出，提高產品合格率，可以省去人工抽樣檢測的開支，不僅實現了全部檢測，并且同時降低生產成本。
3.基于光學相干斷層掃描原理，測量精度極高（軸向分辨率可達0.012mm0.012mm），無懼加工環境（焊接強光、煙塵等）干擾，對各類生產條件適用性高，兼容性高。
4.同軸焊縫跟蹤實現最短0.5mm0.5mm前置距離，可搭配振鏡實現飛行焊接的實時焊縫跟蹤，適用于任何焊縫形式和任何復雜焊縫路徑的高精度跟蹤，目前為全球最高水平。不僅大幅提高客戶產品品質，并且為客戶提高了產品附加值。
5.創新的焊接過程實時熔深測量，配合實時焊縫表面質量檢測，實現生產線上每個產品的無損檢測，大幅降低生產成本及返修成本。
6.集成適應性好，可搭配各類準直焊接頭和主流振鏡焊接頭（TrumpfTrumpf、ScanlabScanlab），易于匹配。
7.根據客戶應用需求進行定制化開發，給您的激光焊接實時質量控制提供無限可能，貼合客戶實際需求。
中國項目案例
頂蓋釬焊應用項目：BMW 、GM 、Porsche
門框焊接應用項目：BMW 、Daimler 、GM 、FIAT
后蓋焊接應用項目：BMW 、GMGM（上海Cadillac aluminum body ）、Daimler
汽車電池應用項目：北京奔馳，華晨寶馬，吉利威睿，孚能科技等等
庫維科技擁有1000余家企業智能服務經驗，致力為客戶打造行業先進的自動化解決方案，從研發設計、裝備制造到整廠規劃做全面布局，將助企業在新的市場機遇前未雨綢繆，并推動制造行業的生產模式提升標準。
